导热油锅炉结焦的原因有以下两种情况：

一、积碳：导热油在使用过程中容易氧化，导热油在高温下酸值会增大，粘度增加，速度也会变慢，从而使管道、设备内部形成积碳，吸附在管道内壁影响传热效果，导热油老化加速，也会发生导热油炉体内局部管道过热，严重时会对设备造成损坏。

二、结垢：导热油使用温度超过本身使用的温度，聚合反应后产生的腐蚀物和杂质会使管壁内部形成结焦。

如果发生以上两种情况，对导热油炉的危害是很大的：

1、导热油炉管道传热不足，影响产品质量。

2、导热油粘稠后增加了摩擦阻力，加大了输送能耗，会导致

3、换新油时不清洗会影响新导热油的品质，缩短新油的使用寿命。所以导热油炉要定期清洗，遇到问题后要及时处理。

积碳的产生会影响导热油炉的正常换热效率，意味着生产效率的下降，由于温度的受热不均对所生产的产品质量也有一定的影响，也增加了导热油的阻力加快了导热油的消耗，减短了导热油的使用寿命。

导热油积碳清洗剂可有效的解决导热油炉受热不均的现象，并且可以将混在油垢中的炭化物、结焦物仪器清洗干净。适用于热油炉、管道、导热油系统的除油垢、积碳处理。

导热油炉清洗方法有哪些呢？

1.在线清洗

在线清洗（清洗剂为有机清洗剂）：此清洗方法是把清洗剂混入系统中，进行缓慢清洗，周期较长，一般是三个月以上，优点是不停工清洗，缺点是清洗下来的残碳仍随油品流动，不能从系统去除，时间一久就又沉积在管线设备表面，这种清洗方法适用于短期因生产任务紧张不能停工的情况下使用。

2.溶剂清洗

溶剂清洗（清洗剂为溶剂清洗剂）：此种清洗方法目前是国内外广泛使用的，而且an全可靠。这种清洗剂是一种渗透性很强的有机物，油溶性强，能有效清除系统中的油泥、残碳，清洗时间短，而且不需要升温处理，直接加入系统循环几个小时就可随油一起排放，an全环保没有风险。

3.水基清洗

水基清洗（清洗剂为有机清洗剂）：此类清洗剂需要在导热油锅炉整个系统发生严重积碳时使用，其使用方法是把系统导热油排出后，加入有机清洗剂，再加入工业水，启动循环泵，点燃锅炉升至一定温度，时间比较长，一般24-48小时左右。该清洗的优点是能把系统的油泥、残碳包括碳化的石墨碳清除，缺点是清洗的废水处理比较麻烦，同时，当再次开动系统升温时，因有大量水分存在，升温时间较长，生产成本上升。